昂華激光焊接技術
　　高精度 高效率 高安全性

　　基于對整車廠、電池廠客戶需求的深刻理解，以及對模組和PACK制造新工藝的洞察，昂華在智能產線中應用了激光焊接技術，滿足了客戶對模組PACK智能產線全工藝覆蓋的生產需求。
　　模組和PACK智能產線環節涉及激光焊接、視覺檢測、機器人控制、裝配等多種工藝，基于對這些核心技術的掌握，昂華為客戶提供一站式整體解決方案。

　　NO.1昂華激光焊接技術的優勢
　　高精度+高效率，提高整線生產效率和自動化率
　　設計多工位協同工作，輪流上下料，提高生產效率；可以實現自動化控制和遠距離焊接。采用原裝進口工業機器人，定位精度高，加工范圍大，六軸聯動，實現三維件的焊接。通過手持終端對機器人手臂進行操控，整機結構緊湊，即使在條件苛刻、限制頗多的場所，仍能實現高效操作。
　　焊接跟蹤系統+檢測系統，提高產品質量
　　機器人激光焊接對焊接材料、焊接件尺寸和形狀適應性好；核心部件基本免維護。配置非接觸式焊縫跟蹤系統，檢測和糾正焊縫的偏差，保證獲得合格焊縫；實現過程可視化、監控和質量控制。
　　定制化設計+安全防護，提升焊接過程中的安全性
　　根據客戶工況，定制化設計合理的安全防護裝置，有效防止焊接過程中激光輻射對人員的傷害。提高焊接過程中的安全保障。

　　NO.2 激光焊接站組成
　　激光焊接頭與進口激光發生器
　　激光焊接頭具有隨動功能，結構緊湊，重量輕，聚焦振鏡雙重防護，使用成本低。
　　選用進口激光發生器以獲得更好的光束質，從而使功率穩定，能耗低；光纖傳導，能量損失小，防護安全，安裝便捷。
　　機器人光纖焊接系統與焊接機器人
　　該系統帶遠程診斷、遠程協助功能，售后服務響應快。
　　焊接機器人的工作范圍也隨之增大，裝卸區接近性好，可以焊接大型零部件。
　　智能化操作終端與焊縫跟蹤系統
　　該終端操作界面簡潔，標識清晰，簡單易學，內嵌工藝數據庫，使用靈活，可以有效降低使用難度。
　　本系統采用非接觸式實時檢測和糾正焊縫的偏差，可以保證獲得合格焊縫。
　　惰性氣體保護與水冷散熱
　　惰性氣體保護能夠使工件在焊接過程中免受氧化，保護熔池。
　　同時搭配安裝便捷且噪音更小的水冷散熱，耗電量也隨之降低。
　　外防護裝置與除煙器
　　采用全包圍的焊接房，安全聯鎖設計，有效隔離焊接區，避免激光的輻射傷害，安全性高。
　　除煙氣則擁有抽風無極調速，可根據不同工況智能調節激光焊接區域抽風負壓值，安全性進一步提升。

　　NO.3 技術指標
　　基本參數

　　設備額定功率：11kw
　　最大焊接功率：6kw；
　　額定工作電壓：380V；
　　瞄準定位：紅外指示；
　　外形尺寸：長x寬x高=4200x2700x3500 （mm）
　　凈重：3.2T

　　NO.4智能焊接管理系統（WIMS）
　　昂華WIMS 智能焊接管理系統由信息資源管理平臺，數據智控采集與大數據處理三大模塊組成，以焊接標準管理體系為邏輯，實現焊接人機料法環測全要素管控，讓工藝智能管控，過程可監控，質量能追溯，提高生產效率、降低制造成本。